高温电热丝一般采用铁铬铝、镍铬等合金制成，并且一般的高温电热丝在出厂之前都会进行抗氧化处理，但是在运送、绕制、装置等进程的时候都会形成一些损害，从而就降低了高温电热丝的使用时间。那么，咱们要怎么样才能延伸高温电热丝的使用时间呢？下面，就和小编一起来看下吧。

　　1、避免温度改动

　　高温电热丝元件的操作时间会跟着的温度改动减低，故应该挑选一种温度安稳的电力操控设备。

　　2、挑选较厚的高温电热丝物料

　　物料的厚度对电炉条寿数有直接影响，线的直接增加，表面每单位就有更多合金成分可形成新的氧化物。因此，在特定温度下，较粗的高温电热丝元件寿数比较长，同样，较厚的带状寿数亦比较薄的长。

　　3、根据电炉大气调整高温电热丝的温度

　　某些常见电炉大气对发热元件高操作温度的影响，由于800~950℃、1470~1740℉存在"绿蚀"的风险，所以NIKROTHAL不得用于含CO保护性大气的电炉。在此等状况，主张使用KANTHAL合金，但电炉条有必要于1050℃1920℉预氧化7-10小时，高温电热丝应该定时进行再氧化。

　　4、避免固体、流体及气体的侵蚀电炉

　　大气的杂质，如油、尘埃、挥发性物质或积碳，均可以损害发热元件。硫对所有镍合金均有害，不同状况的氯会损坏KANTHAL及NIKROTHAL合金，金属溶液或盐亦或许所害发热元件。

　　以上关于高温电热丝使用时间的延伸方法介绍就到这儿了，期望对我们有所协助。