2022-05-16
电阻带等电热合金元件在使用过程中的正常损坏现象,主要是氧化变细变脆,但也经常发生因为使用不当,引起短路、过烧或是被介质侵蚀等故障。
1、元件安装不良,耐热钢小钩变形、烧断或没钩紧引起接触短路
2、炉罐、坩埚、料筐等在炉膛中没有放正
3、炉底安放元件时,底板压盖不严,掉入氧化铁皮
4、炉罐、坩埚、底板等原料欠好,氧化严峻,大块脱落崩到元件上
5、装料时工件碰及元件或堆积欠好,坍毁触及元件
6、盐浴炉装料过满,溢出熔盐或坩埚漏盐
7、可倾式坩埚炉倾倒时元件易掉出触及坩埚;坩埚上的氧化皮或漏炉时的熔液易掉到元件上
8、硝盐沿着坩埚下贱
9、渗碳炉内碳黑严峻,积碳成丝或砖体渗碳而成导体,引起打弧
10、搁砖损坏没有及时修补,元件下垂
11、芯棒氧化曲折,压碎外套的耐火管,致使绕在管上的电阻&与芯棒接触
1、小钩一定要钩紧钩牢
2、放正放稳,坚持中心位置
3、压盖严密,定时整理氧化铁皮
4、选好耐热钢构件资料,并定时吊起整理
5、留意装料,堆积安定
6、留意装料,发现漏盐立即检修
7、元件要钩牢,经常留意坩埚状况
8、用石棉绳堵严
9、定时清除积碳或替换炉衬
10、及时修补搁砖
11、经常检査,发现问题及时修理