随着电阻产品出产批量化，安装模块化的大趋势，用户制造电阻芯片的厚度越来越薄，原加工方案——冲压加工现已无法快速低本钱的完结；新式的加工方案——蚀刻加工更适合加工厚度薄的镍铬带。作为镍铬带的首要出产制造厂家，纯镍丝出产厂家在出产过程中总结出以下构成蚀刻加工不良的原因：

　　1.镍铬带厚度的公差大，厚度不均匀。

　　原国标公差标准已远远不能适应用户对产品的加工要求，按照国标出产的产品公差范围较大，导致用户在蚀刻加工时，因镍铬带的厚度不均，构成蚀刻加工后的制品电阻片阻值不均，产品在蚀刻后不良率较高，给蚀刻加工方带来极大的困扰。

　　2.镍铬带表面缺陷较多，起皮、划痕、沙眼等

　　镍铬合金原锻炼方法本钱较低，对钢中杂质去除率并不高，后期热轧后氧化皮去除不干净，终究导致带子冷轧至较薄的厚度是，镍铬带的表面缺陷呈现。

　　3.镍铬带表面油污，平整度差

　　镍铬带按照较早的出产工艺一般冷轧至0.2mm以上，平整度不会太差，当冷轧至0.1mm以下，直至0.04/0.05/0.06/0.07/0.08/0.09mm时平整度越来越差，呈现鱼鳞纹，边际开裂，油污或者氧化杂质被延压到镍铬带的表面。