镍铬带应用于蚀刻加工时的要求

2021-10-11

  随着电阻产品出产批量化,安装模块化的大趋势,用户制造电阻芯片的厚度越来越薄,原加工方案——冲压加工现已无法快速低本钱的完结;新式的加工方案——蚀刻加工更适合加工厚度薄的镍铬带。作为镍铬带的首要出产制造厂家,纯镍丝出产厂家在出产过程中总结出以下构成蚀刻加工不良的原因:

  1.镍铬带厚度的公差大,厚度不均匀。

  原国标公差标准已远远不能适应用户对产品的加工要求,按照国标出产的产品公差范围较大,导致用户在蚀刻加工时,因镍铬带的厚度不均,构成蚀刻加工后的制品电阻片阻值不均,产品在蚀刻后不良率较高,给蚀刻加工方带来极大的困扰。

  2.镍铬带表面缺陷较多,起皮、划痕、沙眼等

  镍铬合金原锻炼方法本钱较低,对钢中杂质去除率并不高,后期热轧后氧化皮去除不干净,终究导致带子冷轧至较薄的厚度是,镍铬带的表面缺陷呈现。

  3.镍铬带表面油污,平整度差

  镍铬带按照较早的出产工艺一般冷轧至0.2mm以上,平整度不会太差,当冷轧至0.1mm以下,直至0.04/0.05/0.06/0.07/0.08/0.09mm时平整度越来越差,呈现鱼鳞纹,边际开裂,油污或者氧化杂质被延压到镍铬带的表面。


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