1、高温电炉丝的装置

　　（1）电炉丝装置前应对炉膛全面查看，铲除铁素体、结碳等与炉体触摸上的隐患，避免短路，以防造成炉丝击穿；

　　（2）电炉丝装置前应按电路图规则查看测量冷态电阻，一般不得超越±5%；

　　（3）对铁铬铝炉丝有必要轻拿轻放，装置时不能硬别硬拉，禁绝在靠近焊接的当地折弯，禁绝在炉丝上击打；

　　（4）在装置铁铬铝炉丝前在炉外调整适宜，必要时弯曲和压缩引证气焊烤校；

　　（5）电炉丝装置时有必要依照规划的方法正确连接；

　　（6）电炉丝与耐火砖的触摸越少越好；

　　（7）电炉丝的节距应按图纸要求分布均匀，避免疏密不均的现象；

　　（8）电炉丝与引出棒焊接，所有焊条应与炉丝材料相同。关于铁铬铝炉丝，炉温低于950℃时可用镍铬合金焊条焊接，炉温高于950℃时，可用铁铬铝焊条焊接；

　　（9）引出棒与电炉丝焊接部分有必要牢靠，避免出现焊接部分过热焚毁现象产生；

　　（10）引出棒穿进陶瓷管时尽量削减电炉丝和引出棒与耐火砖的触摸；

　　（11）装置完后有必要查看炉丝与地的绝缘电阻。

　　2、安装注意事项

　　（1）为降低引出棒引出端的温度，引出棒的直径一般应等于或许大于炉丝直径的3倍，引出棒一般选用耐热钢，截面多为圆形；

　　（2）线状铁铬铝炉丝与引出棒焊接时一般选用钻孔焊或许铣槽焊；线状和带状镍铬炉丝与引出棒焊接时一般选用搭焊。为保证焊接区炉丝的强度，搭焊时端部应留有5-10mm的不焊接区；

　　（3）线状铁铬铝炉丝间的焊接一般选用钻孔焊或许铣槽焊；线状镍铬炉丝间的焊接一般选用搭焊；带状镍铬炉丝及铁铬铝炉丝间多选用搭焊；

　　（4）引出棒与炉壳的衔接必须保证密封、结实和绝缘，引出棒插在中央，用绝缘子和密封填料与炉体外壳绝缘并密封。