电炉丝的脆化现象在铁铬铝系电热合金中体现更明显,主要有以下几方面：

　　(1)475X：脆性：含铬量超越15%的铁铬合金在400〜5CKTC长时间保温后，会呈现合金硬度上升塑性下降的现象，通常把这种现象称为475X：脆性。这种脆化现象同合金含铬量密切相关，合金中参加钛、铝、铌、硅等元素会加重这种脆性。目前尚无消除方法，因而，铁铬铝系电热合金要避幵在此温度区域内进行成形加工和运用。

　　(2)a相脆性：含铬大于27%的铁铬铝合金，在500〜800 UC区间长期运用时，铁素体内会分出“CrFe”型金属型化合物(即〇相）。高硬度的a相分出后引起合金塑性急剧下降，呈现脆化现象。

　　可是，这种现象可以防备，由于含铬较高的超高温级铁铬铝合金的正常运用温度高于80CTC，这时a相现已溶解。所以，对高温运用的合金无影响。只要注意防止合金在80CTC以下长时间保温，就可防止因T相分出而引起的脆性。

　　(3)高温脆性：高温脆性是指因铁素体晶粒在高温下粗化而引起塑性急剧下降现象。铁素体晶粒尺度大小对合金的常温塑性有明显的影响，晶粒尺度越大合金塑性越低。

　　铁铬铝系电热合金具有明显的高温脆化倾向，这是其zui大的缺点。当温度超越合金的再结晶温度时(720〜78(TC)铁素体晶粒就开端长大。900X：

　　以下时晶粒长大速度很慢，超越90CTC以上时晶粒长大速度加快，超越1000 X：时晶粒急速长大。图2-6和图2-7是在不同温度下保温2h后的铁素体晶粒度。

　　高温下铁素体晶粒长大给合金的焊接带来了困难，由于焊接时的高温会使焊缝和热影响区晶粒粗化，导致合金脆化。此外，长期高温运用后的电热元件很脆无法维修等。因而，改善高温脆性对铁铬铝系电热合金成为至关重要的问题。