电炉丝的脆化现象及预防

2020-08-10

  电炉丝的脆化现象在铁铬铝系电热合金中表现更显着,主要有以下几方面:

  (1)475X:脆性:含铬量超越15%的铁铬合金在400〜5CKTC长期保温后,会呈现合金硬度上升塑性下降的现象,通常把这种现象称为475X:脆性。这种脆化现象同合金含铬量密切相关,合金中参加钛、铝、铌、硅等元素会加剧这种脆性。目前尚无去除办法,因此,铁铬铝系电热合金要避幵在此温度区域内进行成形加工和运用。

  (2)电炉丝a相脆性:

  含铬大于27%的铁铬铝合金,在500〜800 UC区间长期运用时,铁素体内会分出“CrFe”型金属型化合物(即〇相)。高硬度的a相分出后引起合金塑性急剧下降,呈现脆化现象。可是,这种现象能够预防,由于含铬较高的超高温级铁铬铝合金的正常运用温度高于80CTC,这时a相已经溶解。所以,对高温运用的合金无影响。只需留意防止合金在80CTC以下长期保温,就可防止因(T相分出而引起的脆性。

  (3)高温脆性:高温脆性是指因铁素体晶粒在高温下粗化而引起塑性急剧下降现象。铁素体晶粒尺度巨细对合金的常温塑性有显着的影响,晶粒尺度越大合金塑性越低。

  电炉丝的脆化现象铁铬铝系电热合金具有显着的高温脆化倾向,这是其很大的缺点。当温度超越合金的再结晶温度时(720〜78(TC)铁素体晶粒就开端长大。900X:以下时晶粒长大速度很慢,超越90CTC以上时晶粒长大速度加快,超越1000 X:时晶粒急速长大。图2-6和图2-7是在不同温度下保温2h后的铁素体晶粒度。

  高温下铁素体晶粒长大给合金的焊接带来了困难,由于焊接时的高温会使焊缝和热影响区晶粒粗化,导致合金脆化。此外,长期高温运用后的电热元件很脆无法维修等。因此,改进高温脆性对铁铬铝系电热合金成为至关重要的问题。

  为了改进铁铬铝电热合金的高温脆性,下降晶粒快速K大的开端温度,可向合金中参加少数钛、镧、#、钇等元素。作者从前研讨了向镍铬和铁铬铝电热合金中参加〇•10%〜〇•40%的铈镧混合稀土合金,能够下降晶粒长大速度,改进高温脆性[s]。选用粉末冶金办法生产的铁铬铝合金,能够显着减缓铁素体晶粒长大趋势。将合金在1300℃下加热511后,其延伸率为4.9%,而用冶炼法生产的合金延伸率仅1%.

  综上所述,铁素体合金的脆性很难彻底去除,这是其本身结晶结构所决定。可是,选用下列办法可能获得具有较好塑性的铁铬铝系电热合金。

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